堆焊工件耐磨外表裂紋的長(cháng)度，一般要求在30～60 mm之間為適當，當然某些資料可能更小或者更大，可以根據該種焊材的特性來(lái)判定，在實(shí)踐操作中應該重視這個(gè)問(wèn)題。

　　堆焊修復工件耐磨外表裂紋散布，針對工件方面，裂紋產(chǎn)生在其上一般是沒(méi)辦法接受的，但對于堆焊作業(yè)是必要的，因為硬度高、韌度低是相得益彰的，通常情況是硬度高材料就會(huì )更脆。我們都知道陶瓷硬度功能很好，可是它卻容易破碎，也就是這個(gè)原因。理論上堆焊層也是可以做到?jīng)]有裂紋的，可是由于現場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度、工件具有的穩定性變化較大，所以，不可能不發(fā)生沒(méi)有裂紋的堆焊層。進(jìn)一步說(shuō)，裂紋發(fā)生的長(cháng)度偏大，說(shuō)明工件和環(huán)境影響較大，堆焊層的硬度散布、材料的均勻性越差，反映到與母材的結合力上，觸摸是不均勻的，有些方位結合力大，有些方位結合力小，這樣的話(huà)，兩部分堆焊層金屬發(fā)生了彼此的內部擠壓，導致該區域結合力下降的狀況。

　　關(guān)于堆焊修復工件裂紋發(fā)生的狀況，首要取決于堆焊工件采用焊材的自身功能，由于內部的資料均勻性和熱應力消除的速度影響，導致裂紋的發(fā)生深度和長(cháng)度都有所不同，材料的不均勻性，會(huì )在制作完成后和運用工程中導致裂紋的進(jìn)一步擴展。所以，關(guān)于裂紋的評定，我們可以經(jīng)過(guò)觀(guān)察法進(jìn)行，裂紋長(cháng)度、深度越細微，裂紋越均勻，焊接功能表現越平穩，堆焊面的結合狀況越好，硬度散布也越好，在實(shí)踐運用時(shí)候，表現出來(lái)的磨損量是均勻的。這就表明裂紋狀況關(guān)于堆焊作業(yè)質(zhì)量安穩檢驗是一項重要堆焊安全技術(shù)指標。